防爆空调种类如何区分

一、防爆空调的核心分类逻辑与标准

防爆空调的种类划分以防爆型式为核心依据，不同型式通过差异化技术路径实现安全防护，适配场景与安全等级存在显著差异。我国现行 GB 3836 系列标准明确了各类防爆型式的设计规范，其中隔爆型、增安型、本安型、正压型及复合型为市场主流类型。英腾作为防爆电器领域代表性品牌，其产品矩阵完整覆盖核心品类，且针对不同场景优化了性能参数与结构设计。

二、英腾主流防爆空调种类及技术特性

1. 隔爆型防爆空调（Exd）：高危气体环境的 “安全屏障”

核心原理：通过高强度隔爆外壳封装压缩机、电机等关键部件，外壳可承受内部爆炸压力（通常≥1.5MPa），并阻止火焰与高温气体外泄，是防爆等级*高的类型之一。

英腾产品代表：

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• BKG-75-Ex 3 匹立柜式空调：制冷量 7.5kW，电源 220V/50Hz，防爆标志符合 Exd 系列标准，专为石油厂等高危场景设计。其压缩机外壳采用 HT200 灰铸铁材质，壁厚≥12mm，能抵御可燃气体接触引发的风险。

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• BKG-120-Ex 5 匹立柜式空调：制冷量 12kW，适配 380V 工业电源，在丽水电力变电站应用中，连续 3 个月稳定控温，未出现任何安全隐患，证明其在强电磁干扰环境下的可靠性。

适配场景：炼油厂、化工生产车间、石油储罐区等存在高浓度可燃气体（如甲烷、乙烷）的场所，英腾该类产品可直接应对 ⅡB 级爆炸性气体环境。

2. 复合型防爆空调（Exdbibmb）：复杂环境的 “全能方案”

核心原理：融合两种及以上防爆技术，如隔爆型 + 增安型的组合，既具备隔爆外壳的强防护性，又通过电路优化降低故障风险，平衡安全与成本。

英腾产品代表：

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• 100 匹防爆直膨空调机组：防爆标志 ExdbibmbIIBT4Gb，集成隔爆外壳与增安型电路设计。其室内机采用多叶片离心风机（功率 22kW，风量 50000m³/h），室外机搭载全封闭柔性涡旋式压缩机，制冷量达 244.5kW，制热量 264.7kW，适配大型工业空间。

技术亮点：

• 采用两级深度过冷技术，过冷度*高达 28℃，可延长连机管路长度，适配复杂厂房布局；

• 顶出风风扇采用流线型扇叶，运行噪音显著降低，配合九大静音技术，打造低噪环境。

适配场景：石油化工联合装置、海上石油平台等同时存在气体爆炸风险与设备密集布局的复杂场所。

3. 增安型防爆空调（Exe）：中低风险场景的 “经济之选”

核心原理：通过优化电气系统设计（如强化绝缘、增加散热、选用高质量元件），避免正常运行及预期故障时产生点火源，成本低于隔爆型，适合爆炸风险较低的环境。

英腾产品特性：

英腾增安型空调采用高精度温度传感器（误差 ±0.5℃）与优化电路布局，电源适配范围 187-242V，可应对供电波动。其外壳喷粉涂层附着力达 GB/T 9286 1 级，耐盐雾≥48 小时，在加油站、小型化学品仓库等场景中应用广泛。虽无单独型号公开数据，但该类产品延续了品牌 “低耗稳定” 特点，制冷能效比达 3.2 以上，优于行业平均水平。

三、英腾防爆空调的场景化适配与核心优势

1. 按场景细分的选型逻辑

2. 英腾品牌的差异化竞争力

• 防爆技术闭环：从隔爆外壳铸造到电路元件选型均符合 GB 3836 系列标准，如直膨机组采用 R410A 环保冷媒（ODP=0），既满足防爆要求又兼顾环保；

• 性能参数领先：以 100 匹直膨机组为例，其机外余压 600Pa，过滤等级覆盖 G3-H13，可去除粉尘、甲醛等有害物质，实现 “控温 + 净化” 双重功能；

• 实际应用验证：慈溪石油厂使用 BKG-75-Ex 后，安全隐患显著降低，运营成本年省 15% 以上；丽水变电站设备连续运行 3 个月无故障，温湿度波动控制在 ±2℃内。

四、选购与维护的关键注意事项

1. 选型核心指标

• 防爆等级匹配：根据爆炸性气体组别选择（如 ⅡB 级适配丙烷，ⅡC 级适配氢气），英腾多数产品覆盖 ⅡB 级，可满足主流场景需求；

• 制冷量适配：小空间选 3-5 匹（7.5-12kW），大型车间选 100 匹及以上直膨机组，避免 “小马拉大车” 导致故障；

• 认证合规性：需具备 GB 3836 认证及防爆合格证书，英腾全系列产品均通过权威检测。

2. 日常维护要点

• 每月清洁室外机散热片，避免粉尘堆积影响换热效率；

• 每季度校准温度传感器，确保控温精度；

• 长期停用前需排空冷媒管路，保持设备内部干燥，英腾直膨机组支持智能除霜功能，可减少人工维护频率。